产品名称：多区联动可编程控制器｜大仓 OHKURA

多区联动可编程控制器｜大仓 OHKURA

多区联动可编程控制器｜大仓 OHKURA

1. 产品规格参数
OHKURA 大仓 EC1200A 为工业可编程调控设备，机身采用标准化工业嵌入式结构，结构稳固抗震，可耐受工业现场常规震动工况，适配各类工控柜体集成安装。设备核心支持三区独立协同控制，单台设备可同步完成多区域工艺参数调控，大幅简化多点位管控设备布局。显示端搭载高清 TFT 彩色液晶屏幕，可直观展示工艺程序曲线、实时运行趋势、工序进度等核心信息，工艺运行状态一目了然。存储配置优异，内置 16MB 存储空间，支持 2000 步程序编辑、4 组独立程序、200 组工艺模式存储，充分满足复杂多工序生产的编程留存需求。设备采样响应灵敏，高频采样模式可精准捕捉工况细微变化，支持热电偶、热电阻、4-20mA 模拟量等全品类工业信号输入，适配绝大多数传感设备对接。电气层面适配宽幅工业供电，兼容 Modbus RTU 标准通讯协议，设备绝缘性能、电磁兼容指标均达工业标准，温湿度适配常规生产工况，长期运行参数稳定无漂移。
2. 核心产品特性
OHKURA 大仓 EC1200A 核心优势聚焦多区协同控制与精细化工艺调控，突破传统单通道控制器的功能局限。设备多区域联动调控逻辑，可同步管控三个独立区域工艺参数，支持炉温、流体流量等多参数协同调节，同时具备工件内外温差精准管控能力，有效规避金属加工、精密热处理过程中的工件变形问题，大幅提升工艺加工精度。可视化操控体系完善，彩屏图形化展示整套工艺流程与实时趋势，相较于纯数字显示设备，可直观排查工序偏差、把控生产进度，搭配独立按键操作布局，程序编辑、参数调试、模式切换便捷高效。内置进阶多段 PID 智能运算算法，可根据分段工艺工况自主优化调控参数，适配升温、恒温、降温、延时等复杂工序，有效抑制参数超调、工况波动，保障多阶段工艺运行一致性。设备程序存储容量充足，可批量存储多套定制工艺方案，支持快速切换生产模式，断电数据留存稳定，重启后可持续接续工序，设备抗干扰、抗震性能优异，适配复杂工业电磁与工况环境。
3. 适用应用场景
OHKURA 大仓 EC1200A 凭借多区协同、高精度可编程的核心能力，适配各类精密工业工艺管控场景。精密热处理行业中，可配套精密烧结炉、退火设备、高温老化炉使用，依托三区联动与温差调控功能，精准把控工件整体温度均匀性，杜绝加工变形、品质不均等问题，适配精密工件的标准化热处理生产。化工生产领域，适用于间歇式反应釜、流体处理设备、精细化工反应设备，可编辑多段阶梯式温控、时序工艺，自动完成整套化工反应流程，保障化工工艺的规范性与稳定性。精密试验检测领域，可配套多功能环境试验设备、高低温交变试验设备、可靠性老化试验设备，通过多段可编程逻辑模拟复杂试验工况，为产品性能检测、工艺优化提供精准参数支撑。同时可应用于新材料加工、电子精密制造、自动化设备配套等场景，所有需要多区域协同、多阶段程序化管控的精密工业场景均可适配。