什么是硬质合金球头立铣刀？

合金硬质合金球头立铣刀是一种由硬质合金制成、具有球形切削刃的切削刀具。

硬质合金，也称为硬质合金，是一种非常硬的合金。它是在铁中添加碳化钨、碳化钛等，经粉末高温烧结压制而成。

球头立铣刀的侧面和一端有刀片，端部呈球形。可进行复杂的曲面加工。硬质合金立铣刀主要用作加工中心刀具。

硬质合金球头立铣刀的应用

球头立铣刀适合切割弯曲形状。它还用于创建圆角以防止零件和污垢积聚在底部的拐角处，以及创建半圆形凹槽作为液体流动路径。

具体应用包括注塑模、镜片模等模具、小型零件的造型、形状加工等。切削刀具的刀尖具有球形特征，使得加工复杂曲面成为可能。然而，它不适合切割底角以形成锋利的边缘。

使用球头立铣刀进行切削加工时，与冲压加工等塑料加工相比，尺寸精度更高，并且可以进行复杂的切削加工。

硬质合金球头立铣刀原理

硬质合金球头立铣刀可以使用球形切削刃加工曲面。此外，通过与NC机床结合使用，可以加工复杂的三维曲面。

球头立铣刀由于切削刃的截面积较小，因此刚性不高。因此，必须小心，因为刀片可能会溢出。切削工具用硬质合金有P级、M级、K级三种用途分类。

1.P级

P型具有优良的耐热性和耐焊接性，含有大量的碳化钛、TiC、碳化钽、TaC等。该合金能够抵抗热损伤，例如凹坑和热裂纹。主要用途是加工钢材、合金钢、不锈钢等。

2.M级

M型含有适量的碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）等，是一种既抗热损伤又抗机械损伤的合金。主要用途是加工不锈钢、铸铁、球墨铸铁等。

3.K级

K型是以碳化钨WC为主要成分的合金，具有优异的强度。它特别能抵抗机械损坏，例如防滑磨损。

主要用途是铸铁、有色金属、非金属等的加工。另一方面，由于它较硬，粘性较差，容易破裂。缺点是抗压能力强，但抗拉力和侧向力较弱。

硬质合金球头立铣刀的特点

优点

与冲压加工等剪切加工相比，立铣刀切削具有*的尺寸精度。

与普通立铣刀不同，刀片是圆形的，可以加工没有任何边缘的复杂曲面。只要曲率半径大于球头立铣刀的球半径，就可以自由地形成曲面。

金刚石涂层可以对硬质合金材料进行更复杂的加工。

如果切削刃磨损，可以重新磨锐，非常经济。

缺点

端铣削会降低材料产量，因为会去除更多零件。

由于加工表面呈波浪形状，表面可能会出现变化。因此，以填充方式进行处理，这需要处理时间。

底部的拐角不能加工成直角。此外，切削废料的**效果较差。

硬质合金球头立铣刀的类型

硬质合金球头立铣刀从结构上有一体式、分刃式、钎焊式三种。

1、一体式

一体式立铣刀是刀柄和切削刃一体化的立铣刀。高刚性可实现高精度加工。此外，即使磨损了，也可以重新抛光和重新涂层。

2. 分离刃型

分离切削刃型是指用螺钉或压紧金属固定被称为刀片的切削刃的类型。通过部分使用硬质合金材料，我们降低了价格。特点是当切削刃磨损时，可以更换新的。

3.钎焊式

钎焊型是一种硬质合金刀片钎焊到刀柄上的立铣刀。属于低价型。