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紧凑型、标准型、宽型
・ 料斗宽度有三种类型(紧凑型:1600mm、标准:2600mm、宽:2800mm)可供选择,并且可以通过安装额外的框架(可选)轻松增加容量。
・通过组合提升机和料斗位置,可以根据安装位置和应用选择张紧、卸料和提升机位置。
・ 由于它有一个脚轮,因此可以根据工作目的进行移动。
核心功能与目的
缓冲与暂存: 这是*基本的功能。上游设备(如混合机)的出料可能是间歇性的(一批一批完成),而下游设备(如包装机)的运行则需要连续稳定的物料流。寄售料斗接收上游的物料并暂时储存起来,然后以稳定、可控的速率向下游供料,解决上下游设备产能不匹配或运行节奏不同步的问题,保证下游连续生产。
稳定流量: 即使上游供料存在波动(如料仓下料不均、螺旋输送机转速不稳),寄售料斗通过其内部物料的“料柱”压力或特定的卸料机构(如旋转阀、振动给料器、螺杆),可以提供更均匀、稳定的物料流给下游设备,这对计量精度、包装质量、工艺稳定性至关重要。
计量与定量给料: 很多寄售料斗会集成称重模块(如称重传感器),成为称重料斗。这样它就不仅仅是一个缓冲容器,而是一个**的计量单元。它可以按设定的重量批次向下游设备放料(批次称重),或者通过控制卸料速度实现连续的定量给料(失重式计量)。
隔离与保护: 在气力输送系统中,寄售料斗(常配合旋转阀使用)可以隔离输送管道的高压气体与下游常压设备,防止气体反窜影响上游或下游设备的正常运行。
改善物料流动性: 对于易架桥、易结拱的物料,料斗可以配备破拱装置(如振动器、气锤、流化板、搅拌桨等),确保物料能顺畅地流出。
主要结构与组成
料斗主体: 通常是一个锥形或方锥形容器,材质根据物料特性(腐蚀性、耐磨性、卫生要求)可选碳钢、不锈钢(如304, 316L)、工程塑料等。锥角设计需考虑物料的休止角,以确保物料能靠重力自流。
进料口: 位于料斗顶部,连接上游设备。
出料口: 位于料斗底部锥体末端,连接下游设备。出料口尺寸和形状需与卸料机构匹配。
卸料机构: 这是控制物料流出的关键部件,常见类型包括:
旋转阀/星型给料器: 提供气密性密封,**控制体积流量,常用于气力输送系统。
振动给料器: 通过振动使物料均匀流出,适用于多种物料。
螺杆给料器/螺旋输送机: 提供稳定可控的输送和计量,尤其适合粉料和需要一定距离输送的情况。
闸门阀/蝶阀: 主要用于完全切断物料流,通常需要配合其他给料器使用。
重力自流(带流量控制阀): *简单形式,依靠物料重力,通过手动或气动阀门控制开度调节流量(精度相对较低)。
料位检测装置: 如阻旋式料位开关、电容式料位计、超声波料位计等,用于监控料斗内的物料高度(高/低料位报警),有时也用于控制上游设备的启停。
称重模块(可选): 用于称重式料斗,通常包含称重传感器、接线盒和称重控制器。
破拱装置(可选): 如前所述的振动器、气动锤、流化装置等。
检修口/人孔: 便于清洁和维护。
除尘/排气口(可选): 连接除尘系统,控制粉尘逸散。
应用行业(非常广泛)
塑料行业: 挤出机、注塑机喂料,色母粒添加。
食品工业: 混合、包装、烘焙原料输送。
制药行业: 压片机、胶囊填充机喂料,混合工序(对卫生和精度要求极高)。
化工行业: 颜料、染料、添加剂、树脂颗粒的输送与计量。
建材行业: 水泥、砂浆干混料、添加剂配料。
饲料行业: 混合、制粒、膨化前的喂料。
矿产与冶金: 矿石、煤粉、添加剂处理。