冷锻压力机

冷锻压力机是金属材料塑性加工方法之一。

也称为冷锻。金属加工主要分为三种类型：

切割

这是一种通过使用刀片等工具刮擦或切割来从大块材料中去除不需要的部分的方法。

铸造法

将材料加热熔化，浇注成制品倒置形状，然后冷却凝固的方法。

这是一种将固体锻造金属

锤入模具并向材料施加压力以形成形状的方法。

冷锻压力机是一种在室温下将材料压入模具而不加热的锻造方法。

冷锻压力机的应用

冷锻压力机用于制造机械性能要求特别高的零件。它可用于制造各种汽车零件，包括用于动力传输的轴零件和需要强度的螺栓。

除汽车零件外，其他应用还包括电器和办公自动化设备零件的制造，以及住宅门零件的把手轴。

冷锻压力机原理

冷锻压力机大致可分为立式压力机和卧式压力机。立式压力机通常用于冷锻压力机。

有曲柄压力机、肘节压力机、螺旋压力机、液压机等多种类型。适合冷锻的压力机是指肘关节压力机。

1. 曲柄压力机

曲柄压力机是通过曲柄机构将飞轮的旋转能转换为滑枕的垂直往复运动的压力机械。适用于金属板材压力机。

由于结构原因，滑枕在上止点附近的承载能力较低，不能承受载荷。对于用于冷锻，希望能够在下死点附近保持恒定的载荷。

2.指关节压力机

肘节式压力机具有肘杆机构，其中曲柄的旋转轴线不是垂直放置，而是向侧面移动，以改变滑枕下死点附近的运动特性。结果，它在下死点附近下降并且上升得更快。

每个制造商都开发了自己 曲柄连杆机构，并将其作为冷锻压力机提供。卧式一般用于批量生产。

一个具体的例子是 Forma。成型机是使用活塞/曲柄机构的多级压力机，是具有并排布置的多个冲头和模具组的高生产率压力机。

大多数螺钉是使用成型机形成的，然后使用称为滚压的加工方法形成螺纹形状，并进行热处理和电镀等表面处理。

冷锻压力机的特点

采用冷锻压力机生产的产品具有以下特点：

1.机械性能高

冷锻压力机是一种塑性加工，对金属施加压力使其变形，形成称为晶粒流线或纤维流线的纤维结构。连续纤维提供高强度和耐磨性。

2. 消除不必要材料的使用

在切削过程中，机械加工去除的材料如果保留，就会被浪费。通过锻造，无需去除任何材料，因此不会浪费任何材料。

3.适合批量生产

冷锻通过依次供给材料，可以在短时间内进行批量生产。每分钟还可生产约 100 个产品。

4、生产成本低

由于材料不浪费，生产效率高，因此可以降低生产成本。但由于模具价格昂贵，只有批量生产才能降低生产成本。