产品名称：电子技研 强化型风速风量计VF-02-BLR300LL

电子技研 强化型风速风量计VF-02-BLR300LL

电子技研 强化型风速风量计VF-02-BLR300LL

产品详情介绍

一、工作原理与硬件基础

VF-02-BLR300LL 采用热式风速传感原理，探头内部热敏传感元件感知气流带走的热量变化，转化为电信号传输至主机，主机依靠内置温度补偿算法运算，换算出管道内部风速或者风量数值。整机由面板嵌入式主机与分体插入式传感探头两部分构成，探头伸入风管采集气流数据，信号线缆连接控制柜内主机单元。主机外形尺寸 210 (w)×97 (h)×230 (d) mm，整机重量约 4kg，供电规格 AC100V，50~60Hz，功耗 15VA。该型号探头介质耐温上限可达 300℃，对比标准 BLR300，探头传感区域做流线型低尘结构优化，降低粉尘挂附概率，减少粉尘堆积造成的热交换异常，可适配圆形风管与方形风管，风管截面参数可在订货阶段按需定制。面板搭载红色 7 段 LED 数码管，可显示风速或风量读数，测量单位可按需求设定。设备标配 4~20mA 模拟量输出，可接入 PLC、无纸记录仪等上位采集系统，完成远程数据采集与工艺记录。时间常数支持 1~20s 连续可调，能够抑制气流波动造成的读数跳动，稳定测量数值。设备内置温度补偿机制，降低介质温度波动对测量精度带来的影响。主机使用环境温度 5~40℃，相对湿度 5~85% RH，主机不可接触高温含尘介质，探头配套线缆耐温上限 80℃，布线时远离高温管道区域，防止线缆高温老化破损。

二、功能配置与选型分支

VF-02-BLR300LL 拥有多种功能版本可选，基础版本不带报警接点；衍生版本可增加报警输出功能，包含单上限报警、单下限报警、上下限双报警接点版本，报警接点信号可接入产线联锁逻辑，风速或风量超出设定阈值时触发报警信号。测量模式出厂选定风速或者风量，二者只能选择其一；风量测量模式下，需要预先录入风管截面尺寸参数，主机自动完成风量换算。设备配套面板安装支架、1A 保险丝、传感器保护盖、操作手册，到货后可直接开展安装调试。探头采用插入式安装，风管开孔后固定探头，确保探头传感区域处于管道主流场，避开管壁边界层，降低测量偏差。设备配备零风速保护帽，零点校准时隔绝气流，完成零点校验。主机面板按键简洁，现场人员可快速读取数据，支持长期不间断在线监测。本型号属于定制订货产品，风管尺寸、测量量程、报警功能均需要在订货阶段确认，交付后不便于现场修改基础参数。LL 代表低尘版本，探头外形经过流线优化，减少粉尘附着，标准 BLR300 在高温粉尘较多管道内，传感元件容易快速积灰，频繁造成测量漂移，LL 版本可以延长清洁维护周期。

三、适用场景与使用规范

VF-02-BLR300LL 主要用于高温含粉尘颗粒的工业热风管道、粉体物料高温烘干炉、粉末喷涂高温风道、含尘热风循环风道内风速风量在线监测，典型场景包含粉体材料高温烘干、矿物棉烘干、粉末涂装高温热风系统等工序，用于含尘高温工艺风量监控、风道状态监测、产线联锁管控。设备适用于管道内高温含尘空气测量，不可用于含有大量油污、强腐蚀性气体的介质，重度粉尘持续堆积在探头热敏元件表面仍会造成测量漂移，影响数据稳定性。安装时主机放置在控制柜内，远离高温、粉尘、强振动环境，仅探头伸入高温含尘风管内部。探头安装位置优先选取管道直管段，避开弯头、变径、阀门等扰流部件前后短距离位置，降低气流紊乱带来的测量误差。日常维护仍需要定期拆下探头检查，清理探头表面积灰附着物，附着物会改变热交换状态，造成读数不准，相比普通版本，清洁周期可适当拉长。介质温度不可超过 300℃，超温会直接损坏传感探头。长期运行出现读数漂移时，使用配套保护帽执行零点校验。探头属于易损耗部件，不在主机质保范围内，可单独采购更换，设备支持原厂复检与校准服务。布线时信号线缆和动力电缆分开走线，降低电磁干扰，保障 4~20mA 模拟量信号输出稳定。设备仅降低粉尘附着能力，不具备抗强腐蚀能力，被测介质含有腐蚀性烟气时不适用，选型阶段需要确认介质成分。